Lever 连续弯玻璃钢化炉详细介绍

汽车侧窗连续弯玻璃钢化炉

LV-TBE-L连续弯玻璃钢化炉, 是生产汽车侧窗钢化玻璃的设备。

该设备具有产量高、工艺技术合理、系统控制软件功能强大、可靠性高、保温性能优良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效***等优点。

该设备包含放片段、加热段、连续弯钢段、取片段、风机系统和控制系统。

技术特点有：

结构特点

1. 采用工控机和PLC控制，变频无级调速，精度高，同步性好，避免玻璃在运动过程中产生划伤。整机自动化程度高，稳定性好，操作简单，生产效***。

2. 玻璃进炉加热、出炉冷却采用变频调速系统统一控制， 

3. 加热方式采用螺旋矩阵式结构，分区域控制炉温；加热元件分区精细，设计合理、结构独特，使用寿命长，***了温度控制的***及炉内各部分温度的均衡，使温控达到状态。

4. 温度测量采用分布式远程热电偶测温模块I－7018，抗干扰能力强，温度测量精度高；炉丝通断采用32通道光电隔离IO板卡与PCL－734和固态继电器控制，性能稳定可靠，无噪声。

5. 加热炉中设计有温度自动均化装置，该装置可根据不同规格和不同品种进行调节，***了玻璃加热的均匀性。玻璃产品更平整，质量更高，而且适合于更多种类玻璃的钢化，如镀膜玻璃及热反射玻璃等。

6. 全封闭式加热炉体，采用进口优质保温材料，保温性能良好，生产能耗低。

弯钢化成型冷却段： 

成型方式为全自动辊道变形成型法，不需要任何模具。该段包括机体，上、下变弧机构，上、下风栅组件，传输辊道组件，压辊组件，下栅提升机构，上栅提升机构，进风部分，风压检测组件等。下变弧机构为自动变弧，由编码器和计算机根据设定自动完成，使变弧非常***快捷。上变弧机构随下变弧机构一起成型，勿需进行调整。上风栅组件连接于上变弧机构，每个风栅都可单独调节高度。风栅为***铝合金材料，美观实用。下风栅的两端各有一个***气缸（最末端两***外），气缸带动风栅升降，可以很容易将碎玻璃渣除去，避免损伤纤维绳。

常规设备型号: